產品簡介
天鹿牌WNS型鍋殼式雙爐膽燃油燃氣熱水鍋爐主機由鍋殼、前后管板、雙波紋爐膽,雙回燃室、二回程煙管、三回程煙管、人孔、回水裝置、出水管座和集汽罐、前后煙箱、防爆門、底座等組成。鍋爐還配有雙燃燒機、自控系統、水泵、水處理、節能器等輔機和閥門儀表。當鍋爐和熱網具備起爐點火的要求后起動鍋爐,自控系統將按照設定好的程序進行啟動、點火、燃燒、供熱、負荷調節、安全保護等自動運行。
鍋爐的水循環為自然循環。鍋爐的煙氣流程:燃料自燃燒機點火-爐膛燃燒-濕背回燃室-二回程煙管束-前煙箱-三回程煙管束-后煙箱-節能器-煙道-煙囪-排入大氣。
我司40余年專業專注,致力于產品不斷地完善和提高,至今已取得23項專利技術。
產品特點
⑴歐美精典產品
天鹿牌WNS系列雙爐膽鍋殼式鍋爐吸取了歐美國家鍋爐的特點和德國標準的優點,結合天鹿鍋爐的專利和獨特的工藝,進行設計制造。
⑵中國唯一沒有高溫裂紋的熱水鍋爐 國家專利技術
科學的布置了熱水鍋爐的回水系統,增加了回燃室高溫區受熱面水側擾動,避免了高溫區域產生過冷沸騰現象,保證高溫區管頭和管孔永不產生裂紋,解決了長期困擾鍋殼式熱水鍋爐一大技術難題(詳見重點介紹)。
⑶雙濕背水冷大回燃室?
雙濕背水冷大回燃室、雙爐膽,輻射受熱面積大,燃燒空間大,燃燒完全,最大限度提高鍋爐熱效率。
⑷波紋爐膽+圓弧過渡接頭+前管板
圓弧過渡接頭連接爐膽和前管板具有很好的熱伸縮性能,有效吸收熱膨脹,無彎曲應力。
⑸獨具專利的圓弧扳邊對接焊技術
高溫火焰沖刷的回燃室前板與爐膽的連接、回燃室后板與小圓筒連接采用圓弧扳邊工藝,焊縫均為對接焊,避免高溫火焰沖刷時角焊縫應力太大的問題,以確保鍋爐應力最低,鍋爐的平均壽命在二十年以上。
⑹充裕的受熱面
鍋爐受熱面積大,能充分吸收有效熱量,排煙溫度低,熱損失小,出力足,熱效率高。
⑺多功能安全防爆裝置
防爆門設置于正對回燃室的后面,當鍋爐出現爆燃現象時,防爆門將在瞬間打開,直接在第一回程泄壓,而不會讓爆燃的煙氣沖擊第二、三回程,最大限度減少爆燃時瞬間沖擊對鍋爐本體造成的危害,防爆門且能觀火和方便進入回燃室檢修。
⑻上部人孔+下部人孔
鍋爐的頂部設有人孔,鍋爐后管板下部還開有一個人孔,便于檢修人員進入鍋爐底部清理鍋垢、泥渣和檢修。
⑼NOX超低排放
鍋爐NOX排放滿足30mg/m3的要求。
⑽高效復合式隔熱保溫層
煙箱門采用迷宮式密封結構不漏煙(如圖),鍋爐保溫層采用100mm的硅酸鎂纖維毯、復合硅酸鹽保溫涂料和防水涂料,確保體散熱損失降到最低,爐表溫度≤40℃,最大限度提高鍋爐效率。
⑾外包專利技術
從美學角度設計鍋爐外包,采用專利技術對外包板進行輥壓包邊,人孔、頭孔、手孔罩殼均為模具沖壓成型,使外包美觀、堅固、耐用。
⑿鍋爐全數字智能控制
鍋爐的控制系統采用信息化全數字智能控制,實現鍋爐基本控制功能與安全保護功能;同時,通過網絡接口與用戶大中控上位機監控管理計算機完成對鍋爐控制系統所有的數據通訊與處理,可以負責完成所有鍋爐系統重要運行參數的歷史記錄、存儲、和生產報表打印以及鍋爐運行負荷的統一調配。充分體現了控制分散,信息管理集中的現代工業設備控制思想的發展理念,具有投資經濟,可靠性高、便于擴展,技術先進等優點。
產品參數
技術優勢
防止過冷沸騰對鍋殼式燃油燃氣熱水鍋爐受熱面的危害(我司專利)
目前國內、外流行的WNS臥式鍋殼式熱水鍋爐其水循環系自然循環。即由冷熱水的溫差產生重度差形成自然循環流動壓頭,由于冷熱水的溫差小,產生的流動壓頭低,不足已及時破壞汽泡的產生,使鍋爐局部高溫受熱面溫度較快升高形成溫差應力,鍋爐局部受熱面長期在溫差應力的作用下將產生疲勞裂紋。通常鍋爐在用了幾個采暖期以后,甚至更短的時間,在二回程進口端的管頭和管板的管孔產生裂紋,這是過冷沸騰傳熱惡化的現象。即,二回程進口煙管管端和回燃室前管板所處的溫度場一般在1000℃以上,此時在煙管外壁和管板內壁水側產生汽泡---出現沸騰現象,此時爐內水溫低于飽和溫度,這種沸騰稱為 “過冷沸騰”。
二回程進口端隨著溫度升高汽泡越來越多,汽泡將水與受熱面隔開,當汽泡破裂時熱水又對這些受熱面進行“冷卻”,這樣一熱一冷產生溫差應力,長期在這種溫差應力的作用下致使高溫區管端和管孔產生裂紋。這就是過冷沸騰對臥式鍋殼式熱水鍋爐產生的危害(圖一)。為了解決過冷沸騰對臥式鍋殼式熱水鍋爐產生的危害,國內外制造廠都采取了一些防范措施。
如(圖二)所示,在回燃室前管板覆蓋一層約50mm厚的耐火混凝土隔熱層,混凝土長期在高溫火焰下何時脫落?如何知道?給用戶帶來很多的麻煩,且影響鍋爐的正常供暖。
天鹿WNS系列鍋爐如(圖三)所示,將二回程高溫區管束拿掉一些,將回水管伸入管區對著高溫區管板進行沖刷及時消除高溫管束區汽泡的產生,從源頭上消除了高溫區管頭和管孔裂紋事故的產生(天鹿專利),我司保證20年二回程高溫區不會發生管頭管孔裂紋事故。